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南沙無酸紙-無酸紙生產廠-康創紙業廠(多圖) :
新聞紙,無硫紙,分條紙
無硫紙中的“硫”主要指的是亞硫酸鹽及其在酸性條件下分解產生的(SO?)。這里的“硫”并非指單質硫(S),而是指在傳統造紙工藝中使用的含硫化合物及其衍生物,它們對紙張的長期保存具有潛在危害。
來源:亞硫酸鹽制漿工藝
在傳統造紙工藝中(尤其是20世紀中期以前廣泛使用的亞硫酸鹽法),造紙廠使用亞硫酸鹽(如亞硫酸鈣、亞硫酸鎂、亞硫酸鈉等)或亞硫酸(H?SO?)溶液作為蒸煮藥液來處理木片。這個過程旨在溶解木質素,分離出用于造紙的纖維素纖維。然而,這種工藝存在兩個關鍵問題:
1.殘留的亞硫酸鹽離子(SO?2?):在制漿過程中,并非所有的亞硫酸鹽都會完全反應或去除。部分亞硫酸鹽離子可能殘留在紙漿纖維中。
2.酸性環境與(SO?)的生成:亞硫酸鹽法通常在酸性條件下進行。殘留的亞硫酸鹽離子在紙張后續遇到酸性環境(例如空氣中的酸性污染物、紙張自身老化產生的酸)或水分時,容易分解產生(SO?):
`SO?2?+2H?→SO?+H?O`
硫的危害:紙張酸化的元兇
正是這個(SO?)及其后續反應產物,是“無硫紙”概念中需要消除的“硫”相關危害:
1.形成酸性物質:(SO?)極易溶于水,形成亞硫酸(H?SO?):
`SO?+H?O→H?SO?`
亞硫酸是一種弱酸,但會持續地、緩慢地降低紙張的pH值,使紙張環境變為酸性。
2.催化纖維素水解:酸性環境是紙張纖維素分子鏈水解降解的催化劑。纖維素長鏈在酸的作用下斷裂成短鏈,導致紙張:
*強度下降:變脆、易碎。
*顏色變黃/褐化:產生有色物質。
*終粉化:完全失去機械強度。
3.加速氧化:酸性環境也可能促進纖維素和其他紙張成分的氧化反應,進一步加速劣化。
4.損害其他材料:如果含有硫的紙張與照片、金屬、皮革、紡織品等其他材料接觸或存放在一起,釋放的酸性物質(包括SO?)也可能對這些材料造成腐蝕或損害。
無硫紙的意義
因此,“無硫紙”的目標,就是消除或地減少紙張中來源于亞硫酸鹽制漿工藝的殘留亞硫酸鹽及其分解產物(特別是SO?)。通過采用不含硫的制漿方法(如現代主流的硫酸鹽法/牛皮紙法雖然名字帶“硫”,但其蒸煮液是和,終紙漿中不含易分解產生酸的游離硫或亞硫酸鹽;或機械制漿法)以及對紙漿進行充分的洗滌和漂白后處理(去除殘留物),并配合使用堿性填料(如碳酸鈣)進行內施膠,終生產出的紙張具有:
*中性或微堿性pH值:從根本上消除酸的來源。
*高耐久性:極大地延緩纖維素水解和氧化,顯著延長紙張的壽命,達到“保存”或“檔案級”的要求。
總結
簡而言之,無硫紙中的“硫”,主要指歷亞硫酸鹽制漿工藝殘留的亞硫酸鹽離子(SO?2?)及其在酸性條件下分解產生的(SO?)。正是這些含硫物質在紙張中轉化為酸(亞硫酸),成為導致紙張酸化、脆化、黃化的罪魁禍首。無硫紙通過摒棄含硫制漿工藝和采用堿性緩沖體系,消除了這一主要的酸度來源,確保了紙張的長期穩定性和耐久性。






無硫紙在化學穩定性方面具有顯著優勢,主要體現在其低酸、中性或堿性特性以及不含加速降解的硫化合物上。這些特性使其在長期保存信息、保護敏感材料方面成為,特別適用于檔案、藝術品、珍貴文獻、電子元件包裝等需要長久保存的領域。其優勢可歸納為以下幾點:
1.有效抑制酸性水解:
*傳統紙張的弊端:許多歷史紙張(尤其是19世紀中期至20世紀后期生產的)采用酸性施膠工藝(如明礬-松香施膠),并含有木質素殘留。這些成分在老化過程中會持續產生酸性物質(主要是硫酸),導致紙張纖維素分子鏈在酸催化下水解斷裂。這是紙張發黃、變脆、強度急劇下降(即“紙張自毀”)的原因。
*無硫紙的解決方案:無硫紙通常采用中性或堿性施膠工藝(如AKD、ASA),并在生產過程中經過脫酸處理(如添加碳酸鈣或碳酸鎂作為填料或緩沖劑)。這使得紙張成品呈中性或微堿性(pH7或更高),能有效中和紙張內部可能產生的酸性物質,并抵抗環境中酸性氣體的侵蝕。這種穩定的堿性環境大大減緩了纖維素的水解速度,顯著延長了紙張的使用壽命。
2.消除硫化合物誘導的氧化降解:
*硫的危害:硫及其化合物(如、)是紙張老化的另一大元兇。它們可能來源于:
*含硫木漿(尤其是未充分漂白的機械漿或半化學漿)。
*含硫的施膠劑、填料或加工助劑。
*環境污染(空氣中的SO?)。
*硫化合物不僅自身可形成酸性物質(如亞硫酸、硫酸),更關鍵的是,它們(尤其是亞硫酸鹽)是強力的氧化還原催化劑。在光照、金屬離子(如鐵、銅)存在下,能催化氧分子生成高活性的自由基(如羥基自由基、過氧自由基)。這些自由基會猛烈攻擊纖維素和半纖維素分子,引發氧化降解反應,導致紙張強度下降、顏色變深(發黃/褐變)。
*無硫紙的純凈性:無硫紙嚴格限制硫的來源,使用低硫或無硫木漿(如經過充分漂白的化學漿),并避免使用含硫添加劑。這種“純凈”性從根本上消除了硫催化氧化降解的隱患,使紙張顏色更穩定,機械性能保持更持久。
3.增強抵抗環境因素的能力:
*無硫紙的化學惰性使其對環境中常見的污染物(如酸性氣體SO?、NOx,臭氧O?)以及光照(特別是紫外光)具有更強的抵抗力。堿性緩沖劑能中和酸性氣體,而低硫含量則減少了光氧化反應的催化劑,共同減緩了環境因素導致的化學劣化。
4.保護接觸物:
*無硫紙的化學穩定性不僅保護紙張自身,也保護與其接觸的敏感物品:
*藝術品/照片:避免酸性物質遷移導致畫面腐蝕、變色(如照片發黃)。
*金屬制品/電子元件:硫化合物(尤其是)是導致金屬(特別是銀、銅)腐蝕、生銹和電子元件“銀須”生長的主要原因。無硫紙能有效防止這種接觸性腐蝕。
*紡織品/皮革:避免酸性遷移導致纖維脆化、染料褪色。
總結來說,無硫紙的化學穩定性優勢在于:
*主動防御酸害:通過中性/堿性環境,中和并緩沖酸性物質,抑制纖維素水解。
*催化氧化:消除硫化合物來源,阻斷其催化自由基氧化降解的途徑。
*整體惰性增強:提升對環境污染和光照的抵抗力。
*保護他物安全:防止自身化學物質遷移對接觸物造成損害。
這些特性共同作用,使得無硫紙能夠實現數十年甚至數百年的穩定保存,成為長期保存珍貴記錄和物品的可靠材料保障。其價值在于從上控制了紙張老化的主要化學機制,為信息與文化遺產的傳承提供了堅實的物質基礎。

電鍍廠的關鍵防線:無硫紙的應用
在電鍍行業,產品品質的細微差別往往決定成敗,而一個常被忽視的細節——包裝和防護材料的選擇——卻能對電鍍件表面質量產生決定性影響。無硫紙正是電鍍廠對抗“隱形”硫污染的關鍵。
硫污染的危害:無聲的破壞者
普通紙張在制造過程中可能殘留或含有硫化物(如硫酸鹽)。當這些紙張直接接觸精密的電鍍層(尤其是銀、銅、鎳等)時,環境中的濕氣會促使硫元素發生遷移。硫與活性金屬鍍層發生化學反應,形成黑色的硫化銀、硫化銅等腐蝕產物,在鍍件表面留下難看的暗斑、霧狀物或變域。這種“硫脆”現象不僅破壞外觀,更可能損害鍍層的功能性(如降低焊接性、導電性或耐腐蝕性),導致客戶退貨和信譽損失。
無硫紙:電鍍件的守護屏障
無硫紙通過特殊工藝處理,極大限度地降低了硫及含硫化合物(如硫酸鹽)的含量,使其達到電鍍行業要求的極低水平(通常以ppm計量)。它的價值在于:
1.阻斷硫源:從根本上消除紙張本身向電鍍件遷移硫元素的風險。
2.物理防護:提供清潔、柔軟的接觸面,防止鍍層在運輸、存儲過程中被硬質顆粒劃傷。
3.吸濕緩沖:良好的吸濕性有助于局部控制微小環境濕度,減少凝露腐蝕風險。
4.化學惰性:對電鍍層保持中性,避免引入其他有害化學物質。
電鍍廠的關鍵應用點
*直接包裝:包裹電鍍成品(如端子、連接器、珠寶、衛浴件),是接觸鍍層的道防線。
*層間隔離:在疊放電鍍件(如沖壓件、片狀零件)時,墊于層間,防止摩擦并隔絕硫污染。
*擦拭與清潔:用于精細擦拭鍍件表面或清潔工裝夾具(需確保其不掉屑、無研磨劑)。
*過程防護:覆蓋在待鍍或已鍍工件上,防止環境中硫塵沉降(尤其在含硫氣氛環境)。
*記錄存檔:用于需要長期接觸保存的重要電鍍件記錄或標簽。
成本與效益的明智之選
雖然無硫紙單價比普通紙高,但其帶來的效益遠超投入:
*顯著降低廢品率與返工成本。
*維護產品外觀和性能,提升客戶滿意度。
*減少因硫腐蝕引發的客戶投訴和索賠風險。
*保護品牌聲譽。
對于電鍍廠而言,使用無硫紙絕非可有可無的“高標準”,而是保障產品價值、控制隱性質量風險、提升市場競爭力的基礎性必要投入。它如同為精密的電鍍件穿上了一層無形的防腐蝕盔甲,是電鍍工藝鏈末端不可或缺的品質衛士。


